這幾天有朋友問我,什么叫燒矢量,燒矢量在氧化鎂中是有利的還是有害的,在菱鎂制品中燒矢量有什么作用.針對這個問題在這里簡單的和大家說說..

氧化鎂里面包括常用的6個理化指標

燒堿(IgL)     氧化硅(SiO) 氧化鈣(CaO) 氧化鎂(MgO) 氧化鐵(FeO) 氧化鋁(AlO)

我們今天要說的就是燒堿.

燒堿在氧化鎂的理化指標里面 有幾個特性是其他的硅鈣鐵鋁沒法比的

一:    可控性,所謂的可控性就是指在礦石投入窯爐以后,可以通過煤的發熱量和燒結時間來調節燒堿含量的高低,更方便的掌握和控制不同的菱鎂制品所需要不同的含量的燒堿.

二:    和氧化鎂的比例,其他的硅鈣鐵鋁只是在礦石中決定了其含量,但是燒堿不一樣,燒堿是和含鎂量成反比的,比如說某一批氧化鎂的合量(所謂的合量就是氧化鎂含量和燒堿含量的合值)是93%,那么,我們知道了燒堿是7%,那么就直接可以算出氧化鎂含量是86%.相反,如果通過存放或者其他的原因,導致燒堿含量增加了2%,那么相反,含鎂量就肯定要降低兩個百分點,有的人會問到,為什么燒堿增加了,不是從其他的硅鈣鐵鋁含量中減少呢?剛才我說過了,硅鈣鐵鋁含量是由礦石控制的.如果燒成了氧化鎂,那它的硅鈣鐵鋁含量就是相對固定的了.可以改變的只有是燒堿,氧化鎂,和活性.

三:    菱鎂制品的凝固時間,相信稍微對菱鎂制品有一點了解的朋友都知道,也都遇到過類似問題,菱鎂制品在某種條件下它的凝固時間特別快,有的時候則相反,甚至出現不凝固的現象.當遇到這種現象的時候,我們要從兩個方面找原因,第一:操作溫度;第二:氧化鎂的燒堿含量; 有很多廠家有專業的工程師,在要求氧化鎂含量的同時也要求燒堿含量,比如說江蘇*龍防火板有限公司,此公司就有專業的技術人員,要求氧化鎂的時候就必須要求燒堿含量,比如,夏天的時候,燒堿含量不能超過6,最好是控制在4-5之間,冬天的時候不能低于7,最好是在8-10之間,最后總結一條,氧化鎂中燒堿含量越高,菱鎂制品凝固越快,否則反之.