大家好,上次講了菱鎂制品針狀填充料的應用,

這次我們講講菱鎂制品制作過程中出現的問題分析----1緩凝情況的分析 ;

緩凝現象,其實就是業內人士所說的凝固慢,不凝固,反應慢,等等系列現象的書面說法.

菱鎂制品造成緩凝現象主要是由以下幾點構成:

1:溫度低;當室內操作溫度低于15°C的時候,如果生產菱鎂制品還是按照以往的配比方法,那是不科學的，由于MgO和MgCl2反應的溫度不夠,導致延長反應時間,結果就出現了緩凝現象,解決方法就是提升室內的溫度,加速MgO和MgCl2的反應速度,來避免緩凝現象的發生.

2:濕度大:當室內濕度高于80%的時候(這種濕度北方基本上沒有,主要是出現在江南沿海一帶),MgO和MgCl2反應的過程中吸收了過多的H2O(水分),導致有一部分MgO轉化成MgO·H2,所以,會延緩MgO和MgCl2的生成.解決方法是降低濕度,盡量使每一批MgO最小限度的轉換稱MgO·H2O,來避免因為濕度大,引起的緩凝現象.

3:活性氧化鎂不足:氯氧鎂水泥的生成主要是靠氧化鎂中的活性氧化鎂和氯化鎂中的氯離子結合產生反應,如果氧化鎂中的過燒品過多,導致活性氧化鎂下降,在和氯化鎂中的氯離子反應的過程中沒有充足的活性氧化鎂來和氯離子反應,就要延長氯氧鎂水泥的生成時間,導致緩凝現象的發生,同期的表現還有:返鹵,返堿,解決的方法就是選擇信譽比較好,產品質量過硬,售后服務完善的廠家合作,從而避免因為氧化鎂活性不足導致的緩凝/返鹵/返堿的現象的發生.

4:氯化鎂的波鎂度不夠:因為氯化鎂中的玻鎂度不夠,導致沒有充足的氯離子和活性氧化鎂產生反應,也會延遲氯氧鎂水泥的生成時間,同期的表現還有:強度不高,不容易脫模.

常見的氯氧鎂水泥緩凝歸納起來就是以上幾點,本人同時也發現了其他的造成緩凝現象的原因,由于缺少實際應用的結論,這里就不一 一列舉了,歡迎各界同仁來電來函共同探討.